在各項市政建設(shè)施工中，當(dāng)工程使用小型壓路機(jī)，在使用期間剛開始都要經(jīng)過一段磨合期。那么，在這磨合期間注意事項有哪些呢?

1. 磨損速度快：由于小型壓路機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機(jī)器在運行進(jìn)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件的磨損，磨損速度快。這時，假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

2. 潤滑不良：由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成小型壓路機(jī)配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

3. 產(chǎn)生松動：小型壓路機(jī)新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。

4. 發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)明，但由于作業(yè)進(jìn)程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏油。因此，在小型壓路機(jī)磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5.操作失誤多：對小型壓路機(jī)的構(gòu)造、性能懂得不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。