由于各種原因,小型壓路機(jī)的新機(jī)磨合期經(jīng)常被忽視,長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用會(huì)導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻發(fā),從而縮短機(jī)器的使用壽命,影響工程進(jìn)度。那么在磨合期內(nèi),小型壓路機(jī)怎樣操作才合理呢?
1.磨損速度快
由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面的承壓狀況不均。運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦,加速了零件配合表面的磨損。
2.潤(rùn)滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損,降低潤(rùn)滑能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象。
3.發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)、受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4.發(fā)生漏油現(xiàn)象
由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱等的影響,機(jī)器會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象。并且部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這些缺陷就會(huì)暴露出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。
5.操作失誤多
如果操作人員對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能不夠了解,就容易操作失誤,引起設(shè)備故障,甚至?xí)斐墒鹿实陌l(fā)生。
小型壓路機(jī)在磨合期內(nèi)的保養(yǎng)要求可以歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只有這樣,才能讓設(shè)備創(chuàng)造更多的價(jià)值,減少高昂的修理成本。